Assan Aluminum – Maschinenraum-Scan zu BIM-Projekt

Wir haben bei Assan Aluminum in Tuzla ein umfassendes „Scan to BIM“-Projekt abgeschlossen, um den Ist-Zustand (Bestand) des Filterraums der Kaltwalzanlage 2 zu ermitteln und dessen digitalen Zwilling zu erstellen.

In dieser Industrieanlage mit ihren komplexen mechanischen Systemen, dichten Rohrleitungen und beengten Räumen wurden Feldmessungen mit millimetergenauer Präzision und in kürzester Zeit mithilfe des Leica RTC360 3D-Laserscanners durchgeführt. Dank dieser fortschrittlichen Technologie, die 2 Millionen Punkte pro Sekunde erfassen kann, wurden hochauflösende Farbpunktwolkendaten des aktuellen Anlagenzustands gewonnen.

Die präzisen Punktwolkendaten, die vor Ort erfasst wurden, wurden von unserem Expertenteam analysiert und in eine BIM-Umgebung (Building Information Modeling) übertragen. Alle tragenden Stahlkonstruktionen, Lüftungskanäle, Rohrleitungen und Anlagenanordnungen in der Filterkammer wurden als intelligente 3D-Objekte modelliert.

Mehrwert des Projekts:

• Null Fehler und höchste Genauigkeit: Dank der mit der Leica RTC360 gewonnenen Daten wurden Messfehler eliminiert und eine exakte digitale Kopie des Messfelds erstellt.

• Kollisionserkennung: Dieses System ermöglicht die Voraberkennung potenzieller Kollisionen innerhalb der Anlage mithilfe von Computersoftware vor geplanten Umbauten, Kapazitätserweiterungen oder der Installation neuer Geräte.

• Kosten- und Zeitersparnis: Im Vergleich zu herkömmlichen Messmethoden wird der Zeitaufwand im Feld minimiert, und die Daten werden schnell erfasst, ohne den Betrieb der Anlage zu stören.

• Nachhaltiges Facility Management: Das daraus resultierende intelligente BIM-Modell bildet eine verlässliche Grundlage für zukünftige Wartungs-, Reparatur- und Betriebsprozesse der Anlage.